螺旋溜槽设备说明:
玻璃钢螺旋溜槽是综合了螺旋选矿机、螺旋溜槽、摇床、离心选矿机的特点的设备,是采矿、选矿的最佳设备,特别是海滨、河畔、砂滩、溪道的砂矿开采更为理想。产品具有结构合理,安装简单,占地面积少,操作简易,选矿稳定,分矿清楚,处理量大,效率高选矿富集比高、回收率高,运转可靠的特点。具有重量轻、防潮、防锈、耐腐蚀,对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强,无噪音等优点。
螺旋溜槽设备用途:
本设备适用于分选粒度0.3--0.02毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。本设备具有选别过程稳定、容易控制,给矿浓度允许变化范围大,富集比高、回收率高,占地面积小、耗水量少,结构简单,无需动力,处理量大,安装简易,操作方便,投资小见效快等优点。
使用方法及结构:
将螺旋溜槽立起,校准垂直线,用铁架或木头固定在合适的位置,由砂泵将矿砂送到螺旋上顶两个进料口处,加入补充水,调节矿桨浓度,矿桨自然从高往下旋流,在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力,以矿砂的比重、粒度、形状上的差异,通过旋流的重力和离心力的作用,将矿与砂分开,精矿流入精矿斗用管道接出,尾砂流进尾砂斗用管道接到砂池,再用砂泵排走,完成了选矿的全过程。
1、给矿匀分器
2、十字架(三角架)
3、给矿槽
4、螺旋槽
5、产品截取槽
6、产品集聚斗
7、槽支柱
螺旋溜槽工作特点:
螺旋溜槽[的工作特点是在槽中的末端分别截取精、中、尾矿,且在选别过程中不加冲洗水。螺旋槽是设备的主体部件,由玻璃钢制成的螺旋片用螺栓连接而成。在螺旋槽的内表面涂以耐磨衬里,通常是聚氨酯耐磨胶或掺入人造金刚砂的环氧树脂。在糊制螺旋槽体的同时在内表面带上含辉绿岩粉的耐磨层。在螺旋槽的上方有分矿器和给矿槽;下部有产物截取器和接矿槽。整个设备用槽钢垂直地架起。
螺旋溜槽结构特点:
螺旋溜槽由给矿匀分器、给矿槽、螺旋槽、产品截取槽、接矿斗和槽支架六个部分组成。以烟台鑫海螺旋溜槽为例,由螺旋片组成的螺旋槽是主要部件。螺旋片是由玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)制成,借螺栓联接在一起。玻璃钢螺旋片质轻而坚固。它的选别工作面有一层耐磨层,经久耐用。槽的首端设有多管式给矿匀分器,分矿均匀,控制简便。匀分的矿浆通过给矿柑缓慢地给到螺旋槽面上。螺旋槽的尾端装有阀块式产品截取槽,将已分选的矿流按品位分成几种产品。用调节阀块的位置来改变各产品的截取宽度。接矿斗是一同心环形筒,将已截取的多股矿流按产品分别汇集导出。
螺旋槽的横截面为立方抛物线。曲线的斜率变化特别适于细微粒物料的选别。螺旋溜槽具有结构简单、无运动件、制造容易、重量轻、配置安装和维修方便等优点。
螺旋溜槽技术参数:
型号 | 外径(mm) | 内径(mm) | 螺距 | 径距比 |
倾斜角
(。)
|
头数 | 圈数 | 给料粒度(mm) | 给矿浓度(%) | 生产能力(L/h) | 占地面积(m2) | 高度(m) |
DI2000 | 2000 | 2000 | 1200 | 0.6 | 9 | 2–4 | 3.5 | 0.04–4 | 20–40 | 15–45 | 5.7 | 6.8 |
DI1500 | 1500 | 1500 | 900 | 0.6 | 9 | 2–4 | 4 | 0.03–0.3 | 20–45 | 10–25 | 5.8 | 6.1 |
DI1200 | 1200 | 1200 |
720
540
|
0.6 | 9 | 2–4 | 4–5 | 0.03–0.3 | 30–50 | 4–6 | 2 | 5.23 |
L900 | 900 | 900 |
540
360
|
0.4
0.6
|
9 | 2–3 | 4–5 | 0.03–0.3 | 30–50 | 2–3 | 1.2 | 4 |
LI600 | 600 | 600 |
390
360
|
0.4 | 9 | 1–2 | 4–5 | 0.02–0.2 | 30–50 | 0.8–12 | 0.5 | 2.6 |
LI400 | 400 | 400 | 180 | 0.45 | 9 | 1–2 | 4–5 | 0.02–0.2 | 30–50 | 0.5–0.2 | 0.25 | 1.3 |