煤泥烘干机生产能力如何影响烘干机的烘干效果呢?可以从以下几个因素去分析:
1、准备进行烘干的物料的粒度及物料的含水量物料烘干是通过物料微粒表面的水分蒸发完成的。含水量一定时,粒状的物料在烘干过程中容易散开,增加烘干的面积,进而很容易被烘干。当微粒中粉末煤多时,物料容易打团,从而把微粒包在一起,被包在一起的微粒间含有大量的水分,由于在里面没有接触滚筒中热气,烘干就很难进行。可以通过在烘干机的滚筒里安装能将煤泥团打散的装置或者将浮选精煤和末状的精煤以一定比例混合烘干来提高泥煤的烘干效率,提高生产能力。
2、烘干机设备滚筒里的特殊装置 烘干机滚筒里的特殊装置是什么呢?就是在滚筒里搅拌湿煤泥物料的抄板,通过一系列的搅拌、松散、举起、洒落来增大湿煤泥的接触面积,加速其烘干的速率,提高生产能力。
3、烘干机设备滚筒的倾斜度;倾斜度是滚筒与水平线的夹角,夹角的大小和滚筒的长度、物料的特性、粒度大小、密度多少有关,通常都设置在1°—5°的范围之间。这个倾斜度又影响着进料和出料的速率,影响生产能力。
4、烘干机筒转动的速率(转速)
在滚筒内的湿物料因为滚筒不停的旋转及重力作用下由进料口向排料口移动,在移动的过程中通过接触热气使湿物料变为干物料。滚筒转速的大小直接决定物料被干燥的时间的多少,转速越快,物料前进越快,就会被很快通过排料口排出。所以设置合理的滚筒转速,提高生产能力是至关重要的。转速设置范围为2~8r/min。
5、滚筒中热烟气的温度 湿物料是通过滚筒中的热烟气烘干的,而物料中的水分只有达到一定的温度后才会被蒸发,理论上温度越高,干燥的速度越快,但实际上温度过高会影响泥煤的质量。合理的煤泥烘干机的温度常设置在700~800℃之间,这个温度下的出料温度常常为60~80℃。调整好滚筒中的气温对提高泥煤的质量及烘干机生产能力有很大作用。
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