近几年来,我国矿山机械发展迅速,规模不断壮大,所生产设备不仅在国内基础设施工程建设、矿山建设中发挥着巨大的作用,而且远销国外,在国际市场上也发挥着重要的作用,具有一定的地位。与此同时,重型矿山机械行业生产制造体系已经具备了规模宏大、装备较为精良的特点。
但是过快的行业发展,有优点也有缺点。一些小厂家在快速发展的市场环境中,受利益驱使,以次充好,混迹于行业内,造成矿山机械市场鱼龙混杂的局面。
与发达国家相比,我国的矿山设备一直以低价优势占领市场,但随着国际矿山机械巨头纷纷将产业转移到亚洲、拉美等地区,他们与我国一样享有劳动力资源,工人工资低的成本优势,使我国矿山设备在国际上的价格优势也逐渐缩水。
内忧外患,我国矿山机械发展压力越来越大,这紧紧靠政府的刺激是远远不够的,解决问题的关键还是靠企业自身走出去,提高核心技术,提升竞争力。
其实,我国的矿山设备制造业也正 在不断的探索自己的核心技术改进的方式。但之前,我们总是模仿国外的先进产品,同样的产品,我国只是将外形和结构稍微变化,而内部的部件都是从国外进口,使用的技术当然也是国外的技术。我国企业只是起到组合整装的作用,算不上自主创新,如今我们正是要提高企业的自主创新能力,自主掌握核心技术。
真正的掌握先进的技术,才是提高我国矿山机械行业核心竞争力的根本。专家总结,矿山机械制造行业应尽快建立和完善优势专业的应用试验室,进行产品、制造工艺的应用技术研究。试验室应高起步,立足实用;包括试验理论和方法、试验设备和规模、以及控制与检测技术,必要时应该引进国外先进技术。
国内外相关高等院校,不仅是矿山机械技术人才的培养基地,而且是矿山机械基础理论与试验技术研究的渊源,必须借助其力量,与他们采取不同形式的联合与合作。包括组建集团、联合体、引进技术、引进人才等,采用协同发展的模式,先引进后改进,实现双赢。
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